Lorsque vous utilisez un film étirable pour contenir vos produits, de nombreuses erreurs peuvent survenir. Qu’il s’agisse d’une erreur humaine ou d’un mauvais réglage des machines, le banderolage des palettes n’est pas quelque chose que vous devez prendre à la légère, car un seul faux mouvement et l’ensemble de la cargaison pourrait perdre sa force et sa stabilité.
Dans cet article, nous allons donc examiner les erreurs les plus courantes commises lors de l’emballage des palettes.
Les erreurs à ne pas faire lors de l’emballage de palettes
1. Pas assez de film étirable
C’est l’erreur la plus évidente, mais vous seriez surpris du nombre de personnes qui la commettent. Lorsque vous emballez votre charge, il est essentiel de vous assurer que vous avez suffisamment de film étirable pour sécuriser votre palette. En gardant cela à l’esprit, vous aurez besoin de suffisamment de film pour l’enrouler au moins 5 fois autour de votre palette.
Ceci est particulièrement important si vous ne disposez pas d’une machine à banderoler, car vous devrez utiliser un dérouleur film étirable manuel efficace pour y parvenir. Si vous banderolez vos palettes à la main, il est recommandé de tordre le film tous les deux tours pour en augmenter la durabilité.
2. Utilisation de la mauvaise taille et du mauvais type de film étirable
L’utilisation du mauvais type de film étirable peut non seulement entraîner un gaspillage de matériaux, mais aussi des problèmes de sécurité, des blessures, des réparations coûteuses, des pannes et d’autres événements indésirables. Pour éviter de telles erreurs, il est important de se renseigner sur les différents types de film étirable disponibles et sur les applications et les machines avec lesquelles ils doivent être utilisés.
Ensuite, il est essentiel de s’assurer que le film étirable que vous prévoyez d’utiliser est de la bonne taille. Si vous utilisez la mauvaise taille de film étirable, vous ne gaspillerez pas seulement du film, du temps et de l’argent, mais vous risquerez également de mal contenir la charge.
3. Le film étirable se déchire ou se casse en raison de risques de charge ou de réglages incorrects
Le déchirement du film étirable est probablement l’un des problèmes les plus courants. Cela signifie généralement que la stabilité, le confinement de la charge et la sécurité de la palette ont été compromis. Les déchirures du film de la palette ne doivent jamais être ignorées car les risques peuvent inclure des dangers pour la sécurité, des blessures, des produits endommagés, un nettoyage inutile et des temps de production plus lents.
Les deux raisons les plus courantes de la rupture du film sont les suivantes :
- Les risques liés au profil de la charge : c’est la raison la plus fréquente de rupture du film, les angles aigus ou les bosses pouvant provoquer des déchirures, des perforations et des tensions sur le film.
- Réglages incorrects : les réglages doivent être appliqués de manière cohérente. Si votre opération d’emballage sous film étirable n’a pas la force de confinement correcte tout au long de la charge ou si elle entraîne des queues de film, cela peut entraîner des dommages au produit en transit.